Wysokość regałów i ich ograniczenia konstrukcyjne
Wysokie hale magazynowe, sięgające kilkunastu metrów, dają możliwość znaczącego zwiększenia przestrzeni składowania. W praktyce regały wysokiego składowania mają od ośmiu do nawet czterdziestu metrów wysokości. Konstrukcje powyżej dwunastu–piętnastu metrów uznaje się już za rozwiązania dedykowane magazynom wysokiego składowania. Ostateczna wysokość, na jaką można bezpiecznie sięgać, zależy od wytrzymałości konstrukcji stalowej, zgodności z normami, dopuszczalnych obciążeń czy systemu obsługi, jaki będzie wykorzystywany w magazynie. Istotne znaczenie mają także właściwości samego budynku, takie jak wysokość hali, nośność posadzki oraz warunki środowiskowe.
Materiały wykorzystywane w konstrukcji regałów
W magazynach wysokiego składowania dominują konstrukcje stalowe, które cechują się dużą odpornością na obciążenia i długotrwałą eksploatację. Najczęściej stosuje się stal ocynkowaną ogniowo lub malowaną proszkowo, które zapewniają odpowiednią odporność na korozję i wpływ środowiska. W przypadku bardzo wysokich konstrukcji wykorzystuje się także stale o zwiększonej wytrzymałości, co umożliwia utrzymanie stabilności nawet przy dużych obciążeniach. Całość uzupełnia się o zabezpieczenia antyuderzeniowe, wzmocnienia ram i solidne kotwy mocowane do posadzki o odpowiedniej nośności.
Mocowanie konstrukcji w przestrzeni magazynowej
Regał magazynowy, szczególnie te wysokiego składowania, projektuje się jako konstrukcje samonośne. Oznacza to, że nie powinny być kotwione do ścian budynku, ponieważ obie struktury pracują inaczej pod wpływem temperatury i obciążeń, co mogłoby prowadzić do uszkodzeń. Zamiast tego regały wymagają pewnego i trwałego zakotwienia w posadzce oraz odpowiedniego spinania pomiędzy sobą za pomocą ram, belek i stężeń. Dzięki temu zachowują sztywność i stabilność całej konstrukcji, a jednocześnie nie obciążają ścian budynku. W nowoczesnych magazynach automatycznych stosuje się nawet konstrukcje samonośne, które stają się de facto częścią struktury hali.
Organizacja przestrzeni i rozmieszczenie towarów
Efektywna praca w magazynie wysokiego składowania wymaga odpowiedniej organizacji miejsc składowania. Podstawą jest właściwe rozmieszczenie towarów według ich rotacji. Materiały i produkty, które rzadko są pobierane, lokuje się na najwyższych poziomach, gdzie dostęp jest trudniejszy i bardziej czasochłonny. Towary o średniej rotacji umieszcza się na wysokościach pośrednich, natomiast produkty pobierane najczęściej – jak na przykład artykuły z grupy szybkiej rotacji – znajdują się na poziomach najniższych. Odpowiednie oznaczenia, czytelny system adresowania oraz wizualne prowadzenie operatora znacznie przyspieszają kompletację i ograniczają liczbę błędów.
Dostęp do najwyższych poziomów regałów
Wysokie składowanie wymaga zastosowania specjalistycznego sprzętu. W magazynach średniej wysokości stosuje się wózki typu reach truck, które mogą obsługiwać poziomy do około trzynastu metrów. W wąskich korytarzach świetnie sprawdzają się wózki systemowe VNA, które zapewniają dostęp do wysokości siedemnastu–osiemnastu metrów, jednocześnie pracując w bardzo ograniczonej przestrzeni roboczej. Tam, gdzie wysokości są znacznie większe, najbezpieczniejszym i najbardziej efektywnym rozwiązaniem stają się układnice magazynowe pracujące w systemach automatycznych. W mniejszych pracach serwisowych wykorzystuje się natomiast podesty i podnośniki, choć nie służą one do codziennej obsługi towaru.
Bezpieczeństwo podczas pobierania towaru z dużych wysokości
Ściąganie towarów z najwyższych poziomów wymaga bezwzględnego przestrzegania zasad bezpieczeństwa. Przede wszystkim należy korzystać wyłącznie z urządzeń przeznaczonych do pracy na dużych wysokościach oraz regularnie kontrolować stan palet, ponieważ ich uszkodzenie może stanowić poważne zagrożenie. Istotne jest także utrzymanie wewnętrznych procedur, a operatorzy powinni być odpowiednio przeszkoleni i posiadać uprawnienia do obsługi urządzeń. Duże znaczenie mają rozwiązania technologiczne, takie jak kamery montowane na masztach wózków, prowadnice paletowe czy systemy antypoślizgowe, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo pracy. W magazynach automatycznych ryzyko jest minimalizowane, ponieważ pracownicy nie mają bezpośredniego kontaktu z wysokimi poziomami składowania.
Podsumowanie
Organizacja regałów magazynowych w bardzo wysokich przestrzeniach to proces wymagający odpowiedniego projektowania, właściwego zabezpieczenia konstrukcji oraz precyzyjnie zaplanowanych procedur operacyjnych. Stabilność konstrukcji, przemyślane rozmieszczenie towarów oraz wykorzystanie dedykowanych urządzeń do obsługi wysokich poziomów są kluczem do efektywnego i bezpiecznego funkcjonowania magazynu. Dzięki właściwemu podejściu możliwe jest pełne wykorzystanie przestrzeni pionowej, co przekłada się na wyższą wydajność i lepszą organizację procesów logistycznych.
